1、連續加(jiā)工，無需退(tuì)刀，裝夾工(gong)件等仿制(zhì)時間短，出(chu)産☂️率高。　　

2、托(tuō)架和導輪(lun)定位組織(zhī)比一般外(wài)圓磨床、中(zhōng)心架組🏃🏻織(zhī)支🏃‍♂️承剛性(xìng)好，切削量(liang)能夠較大(dà)，并有利于(yú)細長軸類(lèi)工件的加(jia)工，易于實(shi)現高速磨(mó)削和強力(li)磨削。　　

3、機床(chuang)工件靠外(wài)圓在定位(wèi)組織上定(dìng)位，磨削量(liàng)是工件直(zhí)徑上的餘(yu)量，故砂輪(lún)的磨損、進(jin)給組織的(de)補償❌和切(qie)入組織的(de)重複定位(wèi)精度誤差(chà)對零件直(zhi)徑尺✔️度精(jīng)度的影響(xiǎng)。隻要一般(ban)外圓磨床(chuang)的一半，不(bu)需打中心(xīn)孔，且易于(yú)事先上、下(xia)料自動化(hua)。　　

4、精密無心(xīn)磨床經過(guò)式組織、可(kě)采用加大(da)每次的加(jia)工餘量💋，在(zài)切入磨時(shi)可對複雜(zá)型面依次(cì)形磨削或(huo)多砂輪磨(mó)削，出産率(lü)🌈高，适用範(fàn)圍廣。　　

5、無确(que)保磨削外(wài)表與非磨(mó)削外表的(de)相對方位(wei)精度😍（同軸(zhou)度，垂直度(dù)等）的組織(zhī)，磨削周向(xiang)斷續的外(wài)外表時圓(yuán)度較差。　　

6、磨(mo)削外表易(yi)發生奇數(shu)次棱圓度(du)，如較大時(shí)往往會造(zào)成測量尺(chi)度小于zui大(dà)實體尺度(dù)的幻覺，而(ér)影響裝配(pèi)質☎️量和♋工(gōng)作功能。　　

7、機(jī)床調整較(jiao)複雜、費時(shí)，每替換不(bú)同直徑的(de)工件需沖(chòng)調整托架(jia)🙇‍♀️高度，與間(jiān)隔及有關(guān)的工藝參(can)數。故調整(zheng)技術難度(du)較大，不🌈适(shì)宜小批及(ji)單件出産(chǎn)。