無(wú)心磨床主要(yào)有三種磨削(xuē)方法;通過式(shì)、切入式和切(qie)入一通過式(shì)、通過式無心(xin)磨削。工件沿(yán)砂輪軸線方(fang)向進給🈲進行(hang)磨削。調整導(dao)輪軸線的微(wēi)小傾角來實(shi)現工💃🏻件軸向(xiàng)進給。适于磨(mó)削細長圓🐇柱(zhu)形工件。無中(zhong)心孔的短軸(zhóu)和套類工件(jian)等。切入式無(wú)心磨削。托✔️闆(pǎn)上有軸向定(dìng)位支點，工件(jian)支承在托闆(pǎn)一定位置上(shàng)，以砂輪或🐇導(dao)輪切入進行(hang)磨削。用于磨(mo)削帶軸肩或(huo)凸台的工件(jian)以⛹🏻‍♀️及圓錐體(tǐ)，球體或其他(ta)回轉體工件(jiàn)。切入一通過(guò)式無✏️心磨削(xue)是這兩者的(de)複合。

特點：

1、連(lián)續加工，無需(xū)退刀，裝夾工(gōng)件等複制時(shi)間短，生産率(lü)高。

2、托架和導(dao)輪定位機構(gou)比普通外圓(yuan)磨床、中心架(jia)機♉構支🔅承剛(gāng)性㊙️好，切削量(liang)可以較大，并(bìng)有利于細長(zhang)軸類工🈲件的(de)加工，易于🔅實(shí)現高速磨削(xue)和強力磨削(xue)。

3、無心外圓磨(mo)床工件靠外(wài)圓在定位機(jī)構上定位，磨(mó)削量是工件(jiàn)💯直徑上的餘(yu)量，故砂輪的(de)磨損、進給機(jī)🏃‍♂️構的❤️補償和(hé)切入機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻構的(de)重複定位精(jīng)度誤差對零(líng)件直徑尺寸(cun)精度的影響(xiǎng)。隻有普通外(wài)圓磨床的一(yī)半，不需打中(zhong)心孔，且易于(yú)實現上、下料(liào)自動化。

4、寬砂(sha)輪無心磨床(chuang)通過式機構(gou)、可采用加大(dà)每次的加工(gong)餘量，在切入(ru)磨時可對複(fú)雜型面依次(ci)形磨削或多(duo)砂輪磨削📐，生(shēng)産率高🌍，适用(yong)範圍廣。

5、無心(xīn)外圓磨床無(wú)确保磨削表(biǎo)面與非磨削(xue)表面的㊙️相對(dui)🈲位💯置精🍓度(同(tóng)軸度，垂直度(dù)等)的機構，磨(mo)削周向斷續(xù)的外表面時(shi)圓度較差。

6、磨(mo)削表面易産(chan)生奇數次棱(léng)圓度，如較大(da)時往往會造(zào)成測量尺寸(cun)小于很大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺，而影響裝(zhuang)配質量和工(gong)🔱作性能。

7、機床(chuáng)調整較複雜(zá)、費時，每更換(huàn)不同直徑的(de)工件需沖🔞調(diào)💋整托❓架高度(du)，與距離及有(you)關的工藝參(cān)數。故調整技(jì)❌術難度較㊙️大(da)，不👈适宜小批(pi)及單件生産(chan)