一：工件表(biao)面有缺陷(xian)
（1）工件表面(mian)粗糙度較(jiào)差。
①磨削輪(lun)粒度過粗(cū)或修整時(shí)金剛鑽進(jìn)給速度過(guo)快。更換🈲細(xi)粒🈲度🔞的磨(mo)削輪，合理(lǐ)選擇修整(zheng)速度
②導輪(lun)傾斜角太(tai)大或轉速(sù)太高，導緻(zhì)工件圓周(zhou)速度和軸(zhou)✊向進給🥵速(sù)度加快。減(jiǎn)小導輪傾(qīng)斜角并降(jiàng)低其速度(dù)♈。
③冷卻液不(bú)清潔或濃(nóng)度不夠時(shí)，應更換清(qīng)潔并有一(yi)定濃🔞度的(de)冷👉卻液的(de)冷卻液。
（2）工(gong)件表面有(you)燒傷。
③磨(mo)削量過大(dà)或過小。磨(mo)削量小時(shí)出現燒傷(shang)，可增加縱(zòng)向進給速(sù)度；磨削量(liàng)大時出現(xian)燒傷，可增(zēng)加磨削次(ci)數⛷️。
④工件在(zài)入口處或(huo)出口處磨(mo)去太多，引(yin)起燒傷或(huò)磨削🈲區💞火(huo)花集中在(zai)某一個點(dian)。正确調整(zheng)導輪架、導(dao)闆和修整(zheng)器🌍。
⑤磨削輪(lún)已鈍，硬度(du)太高，切削(xue)液不足或(huò)燒注方法(fǎ)不⭐正确♉修(xiu)整磨削輪(lun)，更換軟一(yi)級的磨削(xuē)輪并且修(xiu)整、加大切(qiē)削液量并(bìng)正确教主(zhǔ)。
（3）工件表面(mian)有魚鱗斑(bān)及直線白(bai)色線條。
①磨(mo)削輪不平(píng)衡或者已(yi)磨鈍、磨削(xuē)輪太硬、粒(li)度太細🐪或(huò)者沒有修(xiū)整好。仔細(xì)平衡磨削(xuē)輪，更換較(jiào)軟一級的(de)磨削輪❌并(bing)進行修整(zheng)等
②導輪轉(zhuan)速太高。适(shì)當降低導(dao)輪轉速。
③工(gong)件中心過(guo)高，引起跳(tiao)動。适當降(jiàng)低托闆高(gao)度。
④托闆剛(gang)性不足。加(jiā)厚托闆并(bing)緊固。
（4）工件(jian)前端表面(mian)切去一塊(kuài)。前導闆突(tū)出于導輪(lun)，把前🈲導闆(pan)向後放🔅松(song)一些。
（5）工件(jian)後端表面(mian)切去一塊(kuai)。後導闆突(tu)出于導輪(lún)表面，将後(hòu)導闆适當(dang)的後移。
（6）工(gōng)件後部表(biao)面的有三(sān)角形切口(kǒu)或微小痕(hen)迹。後導闆(pǎn)落後于🐇導(dǎo)輪表面，将(jiang)後導闆适(shì)當前移動(dòng)。
（7）工件中心(xin)過高，适當(dang)降低工件(jiàn)中心高度(dù)。
二：無心磨(mó)床磨工件(jian)産生圓度(du)誤差
2.磨削輪(lún)磨鈍，及時(shí)修整磨削(xuē)輪
3.工件中(zhong)心高不當(dang)，應适當調(diao)整
4.托闆太(tài)薄或者頂(ding)面傾斜角(jiao)過大時，及(ji)時更換托(tuo)闆
5.工件軸(zhou)向推力過(guo)大，使工件(jiàn)不能均勻(yun)轉動時，需(xu)要減小導(dǎo)輪傾☂️角
7.前道工(gōng)序工件有(yǒu)橢圓、菱圓(yuan)時，可減少(shǎo)導輪的橫(héng)向進給量(liang)，增加磨削(xue)次數
三：工(gong)件有錐度(du)
1.前導闆向(xiang)導輪方向(xiàng)傾斜，引起(qǐ)工件前部(bù)直徑偏小(xiǎo)，或🔱者後導(dao)闆向導輪(lun)方向傾斜(xie)引起工件(jian)後部直徑(jing)偏小，調整(zhěng)前後導闆(pǎn)，使與導輪(lun)母線平行(háng)，且在同一(yī)直線上
2.磨(mo)削輪修整(zhěng)不準确，本(běn)身有錐度(dù)，根據工件(jiàn)錐度的方(fāng)向，調整磨(mó)削輪修整(zhěng)器的角度(du)，重修磨削(xuē)輪
3.工件軸(zhou)線與磨削(xuē)輪和導輪(lún)軸線不平(píng)行時，應調(diao)整🏃♀️托闆前(qián)☔後的🐕高低(dī)或者修調(diao)托闆
4.磨削(xue)輪和導輪(lún)的表面已(yǐ)經磨損時(shí)，需要重新(xīn)修整🍉磨削(xuē)📧輪和導輪(lun)
四：工件産(chǎn)生圓柱度(dù)誤差
工件(jian)有圓度誤(wu)差是因爲(wei)在磨削過(guò)程中，工件(jiàn)中心的實(shí)際運動軌(guǐ)迹偏離理(li)論運動軌(guǐ)迹直線，工(gōng)件在水平(píng)面内轉動(dòng)及導輪修(xiu)🤞整不正确(què)等
應更具(ju)具體情況(kuàng)進行修整(zheng)，例如磨削(xue)輪太軟，磨(mó)損不均勻(yún)，應該增加(jia)修整次數(shu)或者增加(jia)磨削次數(shu)
1.工件産生(shēng)細腰形
①前(qián)導闆均偏(pian)向于磨削(xuē)輪一側，工(gōng)件進入或(huò)推出磨🌈削(xue)區域時呈(cheng)💞傾斜狀态(tài)，磨削輪端(duan)角将工件(jiàn)中部磨去(qu)較多。調整(zheng)前後導🈲闆(pǎn)至正确位(wei)置
②導輪修(xiū)整呈中間(jian)凹下狀，切(qiē)入法磨削(xue)時磨削輪(lún)修整中間(jian)凸🔞出，均導(dǎo)緻工件呈(chéng)細腰形。正(zhèng)确修調導(dǎo)輪和磨削(xue)輪，消除凹(ao)凸現象
2.工(gong)件産生腰(yāo)鼓形
①前後(hou)導闆均偏(piān)向于導輪(lún)，工件傾斜(xie)進入磨削(xue)區，使前📱端(duān)磨去較🌈多(duō)；工件将要(yao)推出磨削(xue)區時，使後(hou)端磨去較(jiào)多。需正确(què)調整前後(hòu)🔅導闆。
②前、後(hòu)導闆均低(dī)于導輪外(wai)圓表面，工(gōng)件進入磨(mó)削區時。會(huì)✌️被導輪将(jiang)其前端擡(tai)起，使工件(jiàn)向磨削輪(lún)傾斜🐅；當工(gong)件退♌出磨(mó)削區域時(shi)，也會使工(gōng)件傾斜，尾(wei)部向磨削(xue)輪翹起，使(shi)工件兩端(duān)磨去🧑🏽🤝🧑🏻較多(duo)，呈🏃🏻♂️腰鼓形(xing)。應正确調(diao)修前、後導(dǎo)闆，使其不(bú)低于導輪(lún)外圓表面(miàn)。
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