1、無心磨床連(lián)續加工，無需(xū)退刀，裝夾工(gōng)件等複制時(shi)間短🌈，生産✂️率(lü)高。
2、無心磨床(chuang)托架和導輪(lún)定位機構比(bi)普通外圓磨(mó)床、中心架機(ji)構支承剛性(xing)好，切削量可(ke)以較大，無心(xīn)磨床并有利(lì)于細長軸類(lei)工件的加工(gōng)，易于實現高(gao)速磨削和強(qiang)力磨削。
3、無心(xin)外圓無心磨(mo)床工件靠外(wài)圓在定位機(jī)構上定位，磨(mó)削量是工件(jian)直徑上的餘(yú)量，故砂輪的(de)磨損、進📞給機(jī)構的補償和(he)切入機構的(de)重複定位精(jing)度誤差對零(líng)件直徑尺寸(cun)精度☁️的影響(xiǎng)。無心磨床隻(zhi)有普通🐆外圓(yuan)磨床的一半(bàn)，不♋需打中心(xīn)孔，且易于實(shi)現上、下💁料自(zi)動化。
4、無心磨(mó)床寬砂輪無(wu)心磨床通過(guò)式機構、可采(cai)用加大每次(ci)的加👣工餘量(liàng)，在切入磨時(shi)可對複雜型(xíng)面依次形磨(mó)削或多砂輪(lún)磨削🐕，生産率(lǜ)高，适用範圍(wei)廣。
5、無心磨床(chuang)無确保磨削(xue)表面與非磨(mó)削表面的相(xiàng)對位🐅置精度(dù)(同軸度，垂直(zhí)度等)的機構(gou)，磨削周向斷(duàn)續的外🌈表面(mian)🔞時圓度較差(cha)。
6、無心磨床磨(mó)削表面易産(chǎn)生奇數次棱(léng)圓度，如較大(da)時往往會造(zào)成測量尺寸(cùn)小于較大實(shí)體尺寸的錯(cuo)覺，無心磨床(chuang)而🌈影響裝配(pei)質量和工作(zuò)性能。
›
•·